旋風(fēng)爐粉煤灰加工設(shè)備排出的渣為液態(tài)渣，燃料也是煤粉。它的特點(diǎn)是在粉煤灰粉磨設(shè)備前置的圓筒形風(fēng)筒內(nèi)組織旋渦燃燒。強(qiáng)大的二次風(fēng)所造成的旋轉(zhuǎn)氣流將大部分燃料甩向筒壁內(nèi)表面的熔渣膜上去，使旋風(fēng)筒內(nèi)的容積熱負(fù)荷達(dá)到煤粉爐的10～30倍。根據(jù)旋風(fēng)筒的布置方向，旋風(fēng)爐有立式和臥式之分，我國(guó)采用較多的是立式旋風(fēng)爐。

旋風(fēng)爐灰渣量的90%左右呈液態(tài)從旋風(fēng)筒底部的流渣口排出，經(jīng)水淬后，形成顆粒狀的水淬渣。水淬渣便于綜合利用，可代替砂子使用，也可以作為筑路、生產(chǎn)建材的原料，且在運(yùn)輸和使用過(guò)程中不會(huì)飛揚(yáng)而污染環(huán)境。在城市建設(shè)熱電站時(shí)，選用旋風(fēng)爐可解決灰渣的出路問(wèn)題。利用旋風(fēng)爐增鈣渣可以直接生產(chǎn)巖(礦)棉，不需要增加許多設(shè)備，能耗很低。在發(fā)電燃料中加入適量石灰石、鉀長(zhǎng)石，經(jīng)旋風(fēng)爐燃燒，將水淬渣破碎后即成為硅鈣鉀復(fù)合肥。

流化床鍋爐：化床鍋爐亦稱沸騰爐。它的優(yōu)點(diǎn)是：對(duì)燃料的適應(yīng)性很強(qiáng)，可以燃用石煤、煤矸石、油母頁(yè)巖、劣質(zhì)無(wú)煙煤等劣質(zhì)燃料;燃料中加入石灰石可以進(jìn)行爐內(nèi)脫硫;燃燒溫度低(800～900℃)，NOx排放量小(50～250mg/m3，在標(biāo)準(zhǔn),狀態(tài)下);灰渣活性高，利于綜合利用。其缺點(diǎn)是目前單臺(tái)鍋爐容量小，設(shè)備的磨損問(wèn)題也有待于解決。

循環(huán)流化床鍋爐是20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來(lái)的第二代流化床鍋爐。燃料(或加脫硫劑石灰石)由循環(huán)床燃燒室下部給入，一次風(fēng)從布風(fēng)板下部送入，二次風(fēng)由燃燒室中部送入。燃燒室內(nèi)的運(yùn)行風(fēng)速一般為5～10m/s，并在爐內(nèi)懸浮段形成強(qiáng)烈的擾動(dòng)，燃料流化燃燒，在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間增加。煙氣進(jìn)入分離器，較大的固體顆粒被分離出來(lái)，經(jīng)返料機(jī)構(gòu)由床體底部重新被送入燃燒室，煙氣所攜帶的細(xì)粉塵經(jīng)除塵器除下。循環(huán)流化床鍋爐的燃燒效率可達(dá)95%以上，熱效率在80%左右。

流化床鍋爐的燃料粒度一般小于10mm，原煤經(jīng)過(guò)破碎篩分即可燃燒。燃料經(jīng)充分燃燒后，產(chǎn)生的細(xì)粉塵由煙氣帶出進(jìn)入除塵器，除下的灰為細(xì)灰，爐底排出的較大顆粒為粗渣。

-END-