石材大板是指尺寸在1200mmX2400mm以上的規(guī)格的板材，大板經(jīng)切割后可稱為不同規(guī)格板材。

花崗石燕的大板加工工藝流程為：選料裝車，-開機鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。

花崗巖的大板鋸切多采用框架砂鋸?；◢弾r荒料通過擺渡車送到框架砂鋸的料車上，用快感的水泥固定荒料。一半荒料底部、中間和頂部都需要添加快干水泥固定，底部固定的作用是固定荒料和毛板，使毛板保持直立；中間固定的作用是增加荒料出板率，提高產(chǎn)量；頂部固定的作用是把荒料頂面填平補齊，使砂鋸盡快進入正常鋸切階段。選料固定時，要注意一下問題：根據(jù)工程需求量與產(chǎn)品成材率備料，防止不足與過剩；根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能與產(chǎn)品的規(guī)格尺寸選擇荒料規(guī)格，即避免無用鋸切、提高成材率，又使設(shè)備滿負荷工作提高生產(chǎn)效率；同一臺車的荒料需要高度相近、可鋸性相同；荒料大面平行于鋸切面，主要是從荒料的力學(xué)特征與石材的使用性能分析，先整形、后鋸切、減少無用加工量。

根據(jù)框架鋸結(jié)構(gòu)選擇鋸條，擺式砂鋸使用溝紋型鋸條，平移式砂鋸使用孔洞型鋸條。根據(jù)荒料的裝車固定方法，鋸條裝配有兩種：兩塊荒料之間有中間混凝土?xí)r，將鋸條全部裝到鋸框上，節(jié)省裝卸鋸條的時間，浪費了兩塊荒料之間約20cm寬度的鋸條和混凝士；無中間混凝土?xí)r，根據(jù)荒料的實際位置安裝鋸條，節(jié)省了兩塊荒辯之聞的鋸條消耗，但荒料邊皮浪費大。

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