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花崗巖和大理石的磨拋加工表面形成機理對比分析

時間:2014-04-28 09:57:42

作者:世邦機器

石材拋光加工是一個及其復(fù)雜的過程,既有機械磨蝕和熱物理作用,又有化學(xué)作用。大理石、花崗石拋光實驗的研究認為,磨具拋光以磨削作用為主,輔以熱物理作用,機械作用主要為重裝和滑擦。毛氈一氧化鋁(或氧化鉻)拋光,則是以化學(xué)作用為主,輔以機械作用。在拋光過程中,磨削不起主要作用。但為生產(chǎn)塑性流動,需要摩擦產(chǎn)生局部高溫。在摩擦的同時雖然存在磨削作用,但此時的磨削對于拋光效果只能起到輔助作用。

在花崗石拋光過程中,起拋光作用的主要是魔石中的拋光粉?;◢徥瘨伖猓紫仁菕伖夥叟c石材摩擦生熱,尤其是在凸點產(chǎn)生高溫,使局部表層物質(zhì)軟化(或熔融);其次,這種表層軟化物,在拋光作業(yè)的擠壓作用下,遷移且填滿凹坑;末了經(jīng)冷卻凝固,形成拋光層。因此,花崗石拋光機理,應(yīng)是塑性流動(或熔融)作用為主,磨削作用為輔。如果拋光粉比礦物軟得多,那么拋光粉將首先被磨損掉,起不到拋光的作用;如果拋光粉比礦物硬得太多,則礦物首先被切削掉,也就得不到拋光效果。另外,從加工與被加工角度考慮,拋光粉應(yīng)比礦物耐磨,即拋光粉的硬度應(yīng)高于礦物硬度。拋光粉與礦物的熔點相差越大,越有利于礦物的拋光。在制備拋光魔石時,應(yīng)選用高熔點和較高硬度的拋光粉。

花崗石無論礦物組成,化學(xué)成分,還是結(jié)構(gòu)構(gòu)造都要比大理石復(fù)雜得多,在目前情況下,花崗石的拋光質(zhì)量較大理石要差得多。組成花崗石主要礦物成分為石英和長石,進行表面拋光質(zhì)量研究表明,拋光后這兩種礦物的表面缺陷較少,是花崗石石材表面光澤度的主要貢獻者。當(dāng)冷卻水量過大時,花崗石上管速度慢,且拋光光澤度不高,可見花崗石拋光時熱的作用是很重要的。石材的導(dǎo)熱性能差,拋光過程中拋光粉同石材摩擦產(chǎn)生的熱量傳入石材內(nèi)部的溫度梯度較大。因而局部接觸溫度很高,使礦物機械強度降低。一致在磨石對它施加作用力時發(fā)生熱物理化學(xué)作用。在石材表面形成一層由微晶態(tài)礦物組成的拋光曾。微切削的作用造成石材表面的礦物發(fā)生微破碎現(xiàn)象,有助于熱物理化學(xué)作用的發(fā)生,使拋光曾內(nèi)礦物形成微小晶體。

大理石的白剛玉磨快和金剛石磨快拋光,及采用毛氈一氧化鋁拋光過程,均屬于機械、熱物理和化學(xué)作用的聯(lián)合作用過程,磨粒對板面的機械研磨作用,主要表現(xiàn)為滑擦、滾壓。滑擦與滾壓作用在整個拋光過程中都存在。只是隨著板面趨向于平滑,磨粒變細,其作用越來越弱,擦痕越來越細。機械作用的另一方面是清除晶面上的泥質(zhì)和粘附物。拋光冷卻液的存在,并不影響接觸點瞬間高溫的出現(xiàn)。微凸體四周存在的液體,可以起到防止熱擴散的作用,在高溫下,板材強度下降,因此摩擦熱點在局部高壓下,產(chǎn)生塑性變形,形成拋光層。

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