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當(dāng)前位置：世邦機(jī)器 > 礦石資訊 > 礦石加工設(shè)備 > 多缸液壓圓錐破碎機(jī)的多項(xiàng)試驗(yàn)方法
時(shí)間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機(jī)器
破碎機(jī)成套供應(yīng)范圍包括：主機(jī)、電動機(jī)、低壓電控設(shè)備、潤滑站、液壓站、專用工具及傳動裝置。
鋼鐵制件除銹質(zhì)量可用樣板對比方法或用目測法檢驗(yàn)。主要零件材料的物理化學(xué)試驗(yàn)應(yīng)以材料質(zhì)量證明書或物理化學(xué)試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。檢驗(yàn)規(guī)格、電動機(jī)等技術(shù)參數(shù)名義值與產(chǎn)品標(biāo)牌一致。主軸采用超聲波探傷時(shí)，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 5000．15《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第15部分：鍛鋼件無損探傷》的規(guī)定。焊接結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量試驗(yàn)方法應(yīng)符合JB/T 5000．3《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第3部分：焊接件》的規(guī)定。
制造廠應(yīng)對整個(gè)液壓系統(tǒng)以1．5倍工作壓力進(jìn)行保壓無滲漏試驗(yàn)，保壓時(shí)間不少于10min。檢驗(yàn)潤滑站上的進(jìn)油溫度和回油溫度表顯示的數(shù)值。破碎機(jī)空負(fù)荷噪聲試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3768《聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》的規(guī)定。用測振儀在機(jī)架上測量垂直方向的雙面振幅。檢查齒輪嚙合間隙時(shí)，對活動軸式結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，應(yīng)將偏心套與小錐齒輪一側(cè)機(jī)架襯套靠緊；對固定軸式結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)，應(yīng)將偏心套與遠(yuǎn)離小錐齒輪一側(cè)固定軸靠緊；二者均采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游動間隙時(shí)，將小錐齒輪背部靠近傳動軸襯套端面，用塞尺檢查甩油環(huán)與傳動軸襯套另一端面的間隙。檢查排料口尺寸可用固定的鋼絲上的鉛球測量，沿破碎腔四周大致均布測量四點(diǎn)，用四球分別擠壓后的四點(diǎn)尺寸算術(shù)平均值即為排料口尺寸。測定用鉛球的直徑應(yīng)大于預(yù)定排料口尺寸?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)電流、噪聲和油溫等異常，應(yīng)拆卸檢查是否有嚴(yán)重?zé)齻湍p。
負(fù)荷試驗(yàn)和半負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)按3．3．2．7．2的規(guī)定。負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)測量主電動機(jī)電流是否有異常波動。負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)給料應(yīng)均勻，觀察排料是否暢通。觀察潤滑站上進(jìn)油溫度和或回油溫度表上所顯示的數(shù)值。破碎機(jī)處理能力的測試方法可參照J(rèn)B/T 10518-2005《破碎篩分聯(lián)合設(shè)備》中附錄B的規(guī)定。
每臺破碎機(jī)應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有產(chǎn)品合格證明書。
型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
strong）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)后的定期檢驗(yàn)；d）長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
型式檢驗(yàn)應(yīng)包括JB/T 10883-2008的全部要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取一臺進(jìn)行。檢驗(yàn)中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺不合格時(shí)，則判該批產(chǎn)品為不合格品。
破碎機(jī)應(yīng)在明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306《標(biāo)牌》的規(guī)定，標(biāo)牌上內(nèi)容應(yīng)包括：
a）產(chǎn)品型號和名稱；
strong）主要技術(shù)參數(shù)；
c）制造廠名稱及地址；
d）出廠編號及出廠日期。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
主要零件的性能要求應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并查驗(yàn)其報(bào)告。用測振儀測量軸承座底板垂直和水平方向的振幅值。軸承溫度可在加油孔中測量，每隔0．5h測量一次，直到溫度穩(wěn)定為止。
在破碎、干式磨礦與分級、干法選礦、干法超細(xì)粉碎與精細(xì)分級、干法表面改性以及干燥、煅燒等作業(yè)中，部分物料因?yàn)榱６任⒓?xì)而形成粉塵。
磁性襯板表面磁感應(yīng)強(qiáng)度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然后磁性襯板的背面貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁系邊為U形開放磁系之后，按表示的點(diǎn)作為測試點(diǎn)，即筒體襯板工16個(gè)點(diǎn)，端蓋襯板工24個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測試，末了取算術(shù)平均值。
破碎經(jīng)常是固體礦物加工的前列道工序，一般被破碎物料非常大粒度≥2000mm，而在工業(yè)生產(chǎn)中破碎工序所能完成的較小產(chǎn)品粒度一般來說大于3mm-5mm。
非金屬礦濕法選礦在產(chǎn)生尾礦的同時(shí)，還會產(chǎn)生廢水；此外，濕法表面改性作業(yè)也會產(chǎn)生廢水。為了節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境，要對礦物加工過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和回用。
破碎機(jī)空負(fù)荷試車時(shí)間不應(yīng)少于2h，待軸承溫度穩(wěn)定1h后方能結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)空負(fù)荷試車時(shí)，各運(yùn)動部位運(yùn)轉(zhuǎn)良好，不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子軸承座的振幅應(yīng)符合規(guī)定。
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