原生礦泥在磷礦石粉碎設(shè)備作用下具有高度的分散性并且是不定形的，因而它們的有害影響更為嚴(yán)重。目前浮選實(shí)踐中常采用下列幾種方法來(lái)減輕和防止礦泥的有害作用：

(一)減少和防止礦泥的生成，采用階段磨礦浮選流程，及時(shí)分出合格粒子防止過(guò)粉碎。

(二)添加消除礦泥有害作用的藥劑，如常用水玻璃，蘇打，苛性鈉及焦磷酸鈉等。也可采用分段加藥的方法。

(三)浮選給礦的脫泥，這是消除礦泥影響的根本辦法，但需防止有用礦物的損失?？刹捎?a href=//ircd.com.cn/anli/wuliao/ksps/lingkuangshi.html target=_blank class=infotextkey>磷礦設(shè)備分級(jí)機(jī)及水力旋流器，在特殊情況下也可加少量起泡劑預(yù)先浮出礦泥等。綜上所述，粒度對(duì)浮選有很大影響，在一般條件下，過(guò)大的礦粒和礦泥都較難浮，因而浮選指標(biāo)較低。為了改善浮選過(guò)程和提高浮選指標(biāo)，需要確定較適宜的磨礦細(xì)度，并選擇合理的磨礦分級(jí)流程。

磨礦細(xì)度的確定及磨礦分級(jí)流程的選擇：所謂較適宜的磨礦細(xì)度，需要保證：

(1)用礦物充分解離，

(2)達(dá)到浮選要求的非常大粒度；

(3)盡量減輕和避免礦石的過(guò)粉碎和泥化現(xiàn)象。為了滿足上述要求需要選擇合理的磨礦分級(jí)流程。

合理的磨礦分級(jí)流程，主要根據(jù)下列因素確定：

(1)有用礦物和脈石的浸染粒度及共生特性；

(2)有用礦物和脈石的硬度及比重；

(3)有用礦物和脈石的碎散度(泥化程度)及其氧化性；

(4)用戶對(duì)精礦粒度的要求。

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