磷石膏、石灰石和礬土為原料，在立窯中燒制的硫鋁酸鹽水泥熟料，其主要礦物為無水硫鋁酸鈣(約65％)和硅酸三鈣(約25％)，外摻磷石膏和石灰石磨制而成。工廠實踐表明，該水泥具有早期強度高、硬化快、堿度低、微膨脹等特性，成本低于硅酸鹽水泥，用該水泥制造的玻璃纖維增強水泥制品具有重量輕、強度高、韌性好、耐火、耐水、可鋸、可釘、不彎曲、不變形等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛用于制造“GRC”輕質(zhì)多孔板。

在煅燒硅酸鹽水泥時加入石膏復合礦化劑可以節(jié)省能耗，脫磷石膏生產(chǎn)線提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。少量磷酸鹽對水泥熟料燒成起著強烈的礦化作用。而磷石膏是由高度分散的二水石膏、少量P2O5，因此可認為它是一種天然的復合礦化劑。磷石膏綜合利用使用天然石膏-螢石復合礦化劑燒制的熟料，在微觀結構上的非常大缺陷是C，S受液相熔蝕產(chǎn)生分解的現(xiàn)象嚴重，而加入磷石膏燒出的熟料基本克服了這一缺點。因適當含量的P2O5，具有改善熟料易燒性的強烈礦化作用，它能促進固相反應進行，降低物料共熔溫度；少量P2O5，可進入C3S晶格中，使C3S晶格熔入更多的A1203、Fe20，、MgO等。

我國南京鐘山水泥廠于1986年采用磷石膏配以螢石作為復合礦化劑，磷石膏摻量以S0，計為1．2％～1．5％，螢石摻量為0．3％～0．5％。經(jīng)生產(chǎn)實踐證明，在工藝條件大致相同的情況下，用磷石膏作為礦化劑可提高產(chǎn)量0．8～1．2t／h，熟料下降1．0％一1．5％，強度較以前提高5．0MPa，收到良好的經(jīng)濟效益。

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