進料：對于直徑很小(如≠1．0re)的炒鍋，較簡單的方法是人工加料；但大多數(shù)都采用機械加料，常用的有螺旋輸送機、鏈板式喂料機等。

出料：在炒鍋的下部設有排料口，大多以45。角設置，排料口上裝有閘板，簡單的用手動閘板，常用的是電動或氣動閘板。

排濕：在鍋頂上部設置排氣管，與收塵器連接。由于排出溫度高于l00。C，同時排出的水蒸氣有一定數(shù)量的石膏粉，故要選用耐溫不結(jié)露的收塵器，石膏粉設備如旋風收塵器或電收塵器。

間歇炒鍋的技術(shù)性能，目前國內(nèi)小型的間歇炒鍋較多，例如直徑聲1．0m，產(chǎn)量400kg／鍋左右，生產(chǎn)周期2小時以上，以煤為燃料，進料、出料、煅燒均采用人工操作，勞動條件較差，但由于其投資低，收效快，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)還在使用。炒鍋系列產(chǎn)品，即有正式設計的炒鍋系統(tǒng)在1980年之后才問世，而且到90年代也有規(guī)格的炒鍋在國內(nèi)各地使用，效果都比較好，各個炒鍋的技術(shù)參數(shù)大同小異。

國內(nèi)間歇炒鍋所生產(chǎn)的熟石膏質(zhì)量，石膏生產(chǎn)線一般都能符合建筑石膏粉的質(zhì)量要求。但是，每個單位，每批料，每鍋料之間的產(chǎn)品性能差距較大，產(chǎn)品達不到相對穩(wěn)定的要求，這對大批量、連續(xù)化生產(chǎn)線來講就不能滿足需要了。

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