在前述實(shí)驗(yàn)中可知，在硅酸鹽水泥中單摻大量的石灰石粉，熟料礦物的水化性能難以發(fā)揮作用。在較高的熟料含量情況下仍難以達(dá)到砌筑水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。

所以考慮采用具有良好潛在活性的礦渣代替熟料，與大量的石灰石粉復(fù)摻。一方面可以減少熟料的摻量，另一方面希望能提高其強(qiáng)度。

石灰石和礦渣復(fù)摻時(shí)水泥力學(xué)性能研究首先研究了在質(zhì)量百分比為熟料17％，石膏3％條件下，不同配比的礦渣和石灰石對(duì)水泥強(qiáng)度等性能的影響。

在石灰石摻量達(dá)到20％前，水泥試樣的抗壓和抗折強(qiáng)度，活性石灰生產(chǎn)線均隨著石灰石摻量的增加而增大；而當(dāng)試樣中石灰石摻量一旦超過(guò)20％后，水泥強(qiáng)度則隨石灰石摻量的增加而開(kāi)始出現(xiàn)下降，從28天抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)看基本上每增加5％的石灰石摻量，強(qiáng)度減少2．0MPa左右，但石灰石摻量達(dá)到55％時(shí)，28天抗壓水泥強(qiáng)度下降了8．4MPa，下降幅度增大。

石灰石摻量65％的試樣K2，水化7天和28天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到11．6MPa和14．8MPa，水化7天和28天抗折強(qiáng)度壓則分別為2．5MPa和3．9MPa，強(qiáng)度指標(biāo)均達(dá)到12．5砌筑水泥標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)與前章未加入礦渣同等量石灰石配比的試樣X(jué)4相比，7天抗折強(qiáng)度高1．5MPa，抗壓強(qiáng)度高5．6 MPa，28天抗折強(qiáng)度則高1．9MPa，抗壓強(qiáng)度高0．3 MPa；而石灰石摻量為55％試樣K4，水化7天和28天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到17．3MPa和23．8MPa，水化7天和28天抗折強(qiáng)度壓則分別為3．9MPa和6．7MPa，強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)到了22．5砌筑水泥標(biāo)準(zhǔn)。與前章同樣含量的石灰石水泥樣X(jué)2相比，7天抗折強(qiáng)度高1．9MPa，抗壓強(qiáng)度高3．8MPa，28天抗折強(qiáng)度則高3．5MPa，抗壓強(qiáng)度高2．8MPa；說(shuō)明在高石灰石含量的情況下，適石灰石生產(chǎn)工藝量的礦渣取代熟料有利水泥強(qiáng)度的發(fā)展，特別是對(duì)于早期強(qiáng)度更加有利。這可能是由于礦渣中氧化鋁含量明顯高于熟料含量，在水泥水化早期促使水化硫鋁酸鈣或水化碳鋁酸鈣水化產(chǎn)物更易于生成有關(guān)。

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