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時間：2014-04-25 09:50:24
作者：世邦機器
據(jù)資料統(tǒng)計，在選礦廠中破碎與磨礦占企業(yè)總能耗的40%~70%，而破碎的能耗通常只有磨礦能耗的1/3，因此，“多碎少磨”對節(jié)省能耗，提高經(jīng)濟效益有重大作用。
我國選礦廠采用的破碎流程有：一段開路流程，多用于自磨選礦廠;三段一閉路成三段開路，多用于大中型選礦廠;兩段開路和兩段閉路流程，則少見;四段破碎流程，在大中型選礦廠也有采用。
選礦廠中，磨礦流程大多數(shù)采用一段全閉路兩段磨礦流程和階段磨選流程，也有采用一段磨礦和三段磨礦的，磨礦以球一球磨礦流程為主，棒磨一球磨流程次之。
粗碎設(shè)備有1200mm、1350/180mm、1500/300mm等規(guī)格的旋回破碎機，多在大中型選礦廠應(yīng)用;顎式破碎機在中小型選礦廠應(yīng)用較多，規(guī)格有400mm×600mm、600mm×900mm、900mm×1200mm、1200mm×1500mm等;中碎多用 2lOOmm、 2200mm標準圓錐破碎機，個別為單缸液壓的。破碎產(chǎn)品最終粒度一般為25 -0mm或12 -0mm等粒度。
磨礦作業(yè)通常是在一個圓筒形的磨礦機中進行的，筒體內(nèi)一般裝有研磨介質(zhì)，如鋼球、鋼棒或礫石等。裝鋼球(或鐵球)的磨礦機為球磨機，裝鋼棒的為棒磨機，裝礫石的為礫磨機。若磨礦機內(nèi)不裝其他介質(zhì)，只利用礦石自己研磨，則稱為無介質(zhì)磨礦機或稱自磨機;自磨機中再加入適量鋼球就構(gòu)成所謂半自磨機。磨機的規(guī)格以簡體的直徑×長度表示。
-END-
薩拉型連續(xù)式高梯度磁選機有I型和Ⅱ型兩種，I型是處理量低的小型設(shè)備。薩拉磁力公司為麻省理工學(xué)院的一個實驗室制造了第1臺薩拉I型連續(xù)式高梯度磁選機。
入選物料通過給料器，均勻給入分選帶面后，在均勻帶速的拖動下進人分選磁輥，非磁性顆粒由于不受磁力作用，在離心力和重力的作用下呈拋物線運動，落入非磁性產(chǎn)品接料槽中；而磁性顆粒則由于受到較大磁力的吸引，黏附于分選磁輥區(qū)的帶面上，由傳送分選膠帶帶離磁輥區(qū)后落入磁性產(chǎn)品接料槽中，從而實現(xiàn)磁性與非磁性物料的分離。
將350一0 mm的礦石分成大、小塊兩個級別，再分別由2條曰=1 000 mm皮帶喂料機以自然配礦方式經(jīng)B=1 200 mm皮帶運輸機送至容積3 600 t的原礦槽貯存。
當時由于存在精礦濃縮與過濾困難，濾餅水分高，管道內(nèi)壁結(jié)垢，藥劑品種多、用量大、藥劑費用較高，尾礦污水對環(huán)境污染等問題，難以維持長期正常生產(chǎn)，因而未能在工業(yè)上得到應(yīng)用
鐵古坑低品位礦體不但礦石鐵品位低，礦體薄，呈層狀賦存，夾層多又難以剔除，且露天采場用4 m3電鏟裝礦，巖石混人率高達25%左右，使得進人選礦廠的原礦鐵品位進一步降低
