在確定階段高度時，應當全面地分析以下幾個因素，必要時要作技術經(jīng)濟分析比較：

（1）礦床的開采技術條件。如礦體厚度、傾角，特別是其沿走向和傾斜的連續(xù)程度及變化情況，緩傾斜礦體底板起伏變化程度以及圍巖的穩(wěn)固程度等。

（2）因加大階段高度帶來的經(jīng)濟影響。如基建投資的減少和提升、排水費用的增加。

（3）礦山的技術水平及裝備水平。如高天井的掘進設備和技術水平。

（4）各階段的合理服務年限及新階段延深接替的可能性。根據(jù)我國礦山實際情況，目前的階段高度，在開采傾斜及急傾斜礦體時常為40～80m，開采緩傾斜礦體時，階段高常為15～85m，階段斜長為50～60m。國外礦山階段高度一般為80～120m，個別已達200m。這是由于國外礦山的機械化水平較高，特別是廣運采用無軌設備開采，用斜坡道取代天井，不存在高天井開掘及設備器材運搬困難的問題。

我國個別礦山將階段高度加大到100～120m。為解決開采技術上的困難，將一個階段劃分成上下兩個副階（中）段。副階段之間沿走向開掘副階段運輸平巷，并與副井及風井連通。由于副階段水平不出礦，僅起通風、行人及器材運輸?shù)淖饔?，巷道斷面較小，也不需開掘井底車場系統(tǒng)。上副階段的礦石通過下副階段相應的礦塊天井出礦。當用充填法開采時，采場從下副階段一直采到上副階段，不留副階段間的礦柱。這種方法對于設有井下破碎站的礦山，并不增加提升費用。階段高度的增加，可加大礦井的開拓礦量，對于階段之間的銜接，是有很大好處的。有些用箕斗提升的礦井，為減少開拓工程量，也采用開副中段的辦法，副中段的礦石通過溜井進入箕斗礦倉。

階段沿走向很長，此時根據(jù)采礦方法的要求，將礦體沿走向每隔一段距離劃分成一個塊段，稱為礦塊。礦塊是地下采礦較基本的回采單元，它也應具有獨立的通風及礦石運搬系統(tǒng)。多數(shù)采礦方法在礦塊內(nèi)要開掘天井以貫通上下階段，所以礦塊之間沿走向常以天井為界。

當開采水平或近水平極厚礦體，若礦體垂直厚度幾乎與階段高度相等時，則礦體厚度就是階段高度，無需再劃分階段開采。

-END-