根據(jù)入選礦石性質(zhì)的變化和冶煉對(duì)鐵精礦品位要求的提高，改造了磨礦工藝流程，降低了磨礦產(chǎn)品粒度，為生產(chǎn)鐵品位54.00%以上的鐵精礦產(chǎn)品提供了技術(shù)保證。選鈦廠完善和優(yōu)化了選鈦工藝，生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大，目前已達(dá)到25萬t/a的鈦精礦生產(chǎn)能力，占全國鈦精礦產(chǎn)量的1/4。選鈦廠的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在高效選鈦設(shè)備的研制和應(yīng)用上。

在選鐵廠尾礦(即選鈦廠原料)的濃縮、分級(jí)和脫泥方面，先用高效濃縮分級(jí)箱和長柱型水力旋流器成功取代了四室水力分級(jí)機(jī)，接著研制了斜板濃縮分級(jí)箱用于選鈦準(zhǔn)備作業(yè)，將人選鈦原料分成+0.074 mm與一0.074 mm 2個(gè)級(jí)別，其沉砂濃度可達(dá)35%以上，這樣為一0.074 mm細(xì)粒級(jí)鈦鐵礦的分級(jí)分選回收創(chuàng)造了條件。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。GL型螺旋選礦機(jī)成功了大型YD31200-23型電選機(jī)，提高了單機(jī)處理能力和分選性能。分粒級(jí)分選，特別是一0.074 mm微細(xì)粒級(jí)強(qiáng)磁選一浮選工藝的建立，使選鈦廠鈦精礦生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大到25萬t/a。由此說明，選鈦技術(shù)的進(jìn)步，促進(jìn)了攀西地區(qū)鈦資源的回收利用。

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