鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。隨著碎礦系統(tǒng)臺時處理能力的提高，碎礦運轉(zhuǎn)率趨于合理化。長期的經(jīng)驗表明，大型碎礦車間設(shè)備的運轉(zhuǎn)率在70％～75％時，設(shè)備計劃檢修實現(xiàn)率理想(2004年6～10月份的運轉(zhuǎn)率為73．57％)。碎礦系統(tǒng)每天有近6 h的計劃檢修時間，對于完善碎礦系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)改造是大有好處的。

碎礦產(chǎn)品粒度下降。隨著碎礦生產(chǎn)能力的不斷提高，為降低碎礦產(chǎn)品粒度創(chuàng)造了條件，在保證原礦處理量逐年攀升的同時，碎礦篩網(wǎng)孔徑于2001年由13 mm下調(diào)到12 mm，2003年再下調(diào)到11 mm；2004年7月份后3萬系統(tǒng)的單篩孔徑已下調(diào)到10mm(后3萬系統(tǒng)的P∞已經(jīng)下降到了7．5～8．0 mm)。產(chǎn)品粒度的下降為磨礦作業(yè)提高臺時處理能力、降低磨礦成本、實現(xiàn)選礦效益非常大化奠定了基矗隨著操作維修方面技術(shù)水平的不斷提高，進一步降低產(chǎn)品粒度已成為可能。

H一8000和H一8800型液壓圓錐破碎機的成功投入運行，為圓錐破碎機的高效應(yīng)用提供了有益借鑒。受H一8000和H一8800型液壓圓錐破碎機的啟示，圓錐破碎機成功地進行了擠滿給礦與高壓風防塵等方面的技術(shù)改造，降低了圓錐破碎機的故障率，充分發(fā)揮了破碎機的效能。

在處理量提高與產(chǎn)品粒度下降的同時，碎礦系統(tǒng)的電耗也呈現(xiàn)下降的趨勢。

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