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時間：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦機器
二選車間
(1)二選車間處理的是鞍山式貧磁鐵礦礦石，歷經(jīng)多次技術(shù)改造的提鐵降硅新工藝采用階段磨礦、單一磁癬細篩再磨、陽離子反浮選流程，鐵精礦品位由改造前的65.45%提高到68.85%;鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。提高了3.30個百分點，二氧化硅含量由改造前的8.00%降低到3.62%，降低了4.38個百分點，大大提高后續(xù)生鐵冶煉的經(jīng)濟效益。
(2)二選車間新工藝在細篩再磨前的粗選工藝采用階段磨選工藝，適時分級、合理磨礦，及時拿精拋尾，提高了分選效果，有利于提高粗選精礦質(zhì)量;二是一次磁選機采用o.22T稀土磁選機作為選別設備，能拋棄產(chǎn)率40%的粗粒級、低品位脈石礦物，對磁性鐵占有率較低的礦石有較強的回收能力，尾礦品位持續(xù)穩(wěn)定。
(3)采用反浮選提鐵降硅工藝，其提質(zhì)幅度大，降硅效果明顯。陽離子反浮選工藝，一是藥劑制度簡單，生產(chǎn)易于操作;二是不影響精礦過濾。開創(chuàng)了國內(nèi)磁鐵礦采用陽離子反浮選工藝提鐵降硅在工業(yè)生產(chǎn)應用的先例。
(4)陽離子反浮選工藝要求給礦一O.074 mm粒級含量大于88%、濃度在35%以上，要求提高細篩篩分效率、緩解再磨循環(huán)量，提高一段磨礦生產(chǎn)能力，MVs電磁振動高頻振網(wǎng)篩取代尼龍細篩作分級，篩分效率高，質(zhì)效率可達40%以上，篩下產(chǎn)率可達43.28%，減少了再磨機的處理量;MVs電磁振動高頻振網(wǎng)篩篩下產(chǎn)品經(jīng)過濃縮磁選機處理，有效地提高了浮選給礦品位和濃度，對穩(wěn)定生產(chǎn)運行和最終精礦質(zhì)量穩(wěn)定發(fā)揮了重要作用。
-END-
為了清除強磁選機給礦中的強磁性礦物，避免強磁選機分選室介質(zhì)板選別空間出現(xiàn)磁性礦堵塞現(xiàn)象，采用30臺CTB一1230型中磁機(3個系列)，與10臺CTB一1230型弱磁選機1：1配置，1999年6月10日～8月12日對其進行了工業(yè)生產(chǎn)指標連續(xù)考查。
目前，選礦廠細碎作業(yè)采用了HP一300圓錐破碎機，從使用情況來看，該設備用在細碎作業(yè)比較理想。
在磨礦與磁選過程中，磁鐵礦粉被磁化后帶有一定的剩磁，并在剩磁的作用下，發(fā)生“磁團聚”。含有磁團聚顆粒的礦漿，經(jīng)過脫磁器線圈時，脫磁器控制柜產(chǎn)生的200 Hz以上沿軸向逐漸減弱梯形電壓感生出高頻磁場反復作用于礦漿，使其被多次反復磁化，使磁性顆粒的剩磁逐漸減小，末了徹底消磁。
尾礦風化過程中可形成溶于水的化合物或重金屬離子，經(jīng)地表水或地下水嚴重污染周圍水系及土壤，危害人體健康，影響農(nóng)作物、森林、農(nóng)田、人類和動物的生長。
由于礦物組成十分復雜，有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質(zhì)，導致理論鐵品位低
在礦石日益貧化、資源13漸枯竭、環(huán)保意識日益增強的今天，大量利用鐵尾礦是提高生產(chǎn)效率較有前景的發(fā)展方向，是選礦廠以較短途徑向無尾礦工藝過渡的捷徑。
