大塊干式預選工藝的調(diào)試

選礦廠人選礦石主要來自露天鐵礦和井下鐵礦。由于礦體中巖石夾層多，尤其是礦巖交界處，犬牙交錯，采礦時難以剔除，且各部位礦體礦石性質(zhì)復雜多變，造成入選礦石品位和可選性波動較大，廢石混入量高，露天鐵礦礦石混巖率高達14%～18%，礦石采出品位只有28.00%;井下鐵礦礦石混巖率27%～36%，礦石采出品位33.00%，礦石貧化率理想達23%，且呈逐年上升趨勢。部分礦石因混巖嚴重超標，當成廢石舍棄的量約占礦石生產(chǎn)總量的7%～8%。

應用大塊礦石預選工藝是在礦石破碎過程中提前舍棄混人的一部分廢石，達到提高入選原礦品位、改善礦石可磨性的目的。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。同時，提高磨機處理能力，減少能耗。為此，公司在露天礦獨木采區(qū)建立了一個年處理20萬t礦石的小型預選流程，對獨木采區(qū)混巖率達35%～60%的礦石進行預選，預選后礦石混巖率為8%～10%，效果比較明顯。公司在全面進行技術(shù)經(jīng)濟分析后，做出了分別對一選車間中碎產(chǎn)品和二選車問粗碎產(chǎn)品增設(shè)大塊礦石高效預選工藝。

一選和二選大塊礦石高效預選工藝分別于2001年9月和2001年1月進行安裝調(diào)試。一選車間中碎產(chǎn)品預選工藝采用CTDG一1220N型永磁大塊干式磁選機，其磁滾筒規(guī)格為西1250 mm×2400 mm，膠帶寬2 000 mm，要求非常大處理能力1 500 t/h。調(diào)試考察期間共累計運轉(zhuǎn)1 236 h，處理礦石143.5萬t，拋廢石12.28萬t，提高入磨品位2.07個百分點;二選車間粗碎產(chǎn)品預選工藝采用CTDG一1214N型永磁大塊干式磁選機，其磁滾筒規(guī)格為西1250 mm×1600 mm，膠帶寬1 400 mm，要求非常大處理能力達800 t/h。調(diào)試考察期間共累計運轉(zhuǎn)3 835 h，處理礦石250萬t，拋廢石20萬t，提高入磨品位1.88個百分點。

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