在電廠脫硫系統(tǒng)中運用電廠脫硫技術(shù)的第三級處理主要針對經(jīng)過第二級脫水后的固體副產(chǎn)品進行處理，以改變其理化特性。在處理廢棄的固體副產(chǎn)品時，存在許多人們感興趣的理化因素：

1）處理特性。在處理和運輸這些固體廢棄物時會有什么運行問題。

2）所承受壓強。當將其放置于堆放場時，固體廢棄物能夠承受多大的質(zhì)量。

3）滲漏特性。固體廢棄物放置于堆放場時的滲漏液情況怎樣，以及滲漏液會產(chǎn)生什么樣的化學反應(yīng)。

常用于處理固體副產(chǎn)品的第三級處理工藝是穩(wěn)定和固化。穩(wěn)定工藝包括將副產(chǎn)品與飛灰混合以改善混合物的處理特性和承壓強度和降低混合物的滲漏特性。飛灰與濕的固體副產(chǎn)品的混合質(zhì)量比通常在1:3〜1:1的范圍內(nèi)。除了向副產(chǎn)品/飛灰混合物添加石灰（占質(zhì)量比的1%〜3%）外，固化工藝與穩(wěn)定工藝類似。石灰加入后可增大副產(chǎn)品混合物的承壓強度、減少滲漏并改善滲漏液的化學特性。副產(chǎn)品固體、飛灰和石灰（僅用于固化）的混合物通常在一個類似的混合器（雙軸攪拌器）中進行混合。從混合器排出的混合物被輸送到臨時堆放點然后被送往填埋。當向混合物中添加石灰后，混合物在送往填埋之前應(yīng)在臨時堆放點堆放幾個小時，以便在送往填埋之前完成必要的化學反應(yīng)。

放置于堆放場的固體副產(chǎn)品的承壓強度和滲漏性，與亞硫酸鹽的氧化程度和固體晶體的形成有關(guān)。固化工藝通過增大石灰量，可減少滲漏性并增加抗壓強度。

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