顎式破碎機內部不同的零件，各自都發(fā)揮著不同的作用，機架是該機的零件之一，也是其安裝的基礎，同時該零件在使用的時候，會承擔較大的沖擊載荷，這種沖擊載荷對于設備的使用壽命以及工作性能有著重要的影響，因此這就要求其強度和剛度能滿足生產的要求，這里要來分析的是機架在生產中存在的一些問題。

一、關于顎式破碎機的工作原理，想必大家都不陌生，主要是利用傳動機構帶動進行往復運動的，以此實現對于石料的破碎作業(yè)，這個破碎的過程中，石料由大塊變成小塊，因此會產生一定的沖擊力，這個作用力會導致機架產生一定的振動，因此，機架在顎式破碎機中使用的時候，問題之一就是隔振措施的選擇和設計。

二、對于顎式破碎機來說，機架的結構并不是單一的，有些機架屬于澆鑄成型的結構，在長時間的破碎處理作業(yè)中，過濾篩的下粒度降低，設備排礦口間隙也相應減小，這種現象就會增加機架在生產中承受的沖擊力度，使得設備的負荷增加，這就會導致機架中筋板的豎立板面上出現裂縫，常規(guī)的焊接根本不能使裂縫的內部達到全面焊接愈合，所以焊接后的機架在運行幾天后就會繼續(xù)出現裂縫，這樣一來，顎式破碎機的機架基本上是正常運轉幾天后就要進行電焊一次，但是由于整機的結構問題，每次電焊時間比較長，如果不及時進行電焊修補，將會導致機架完全斷裂，還造成破碎機的徹底毀壞，這會降低設備的使用壽命，增加生產作業(yè)的經濟負擔；

文章主要介紹的是顎式破碎機的機架在使用的時候，所存在的問題，通過上文的介紹可以看出，主要是兩個方面，一是隔振措施的選擇和設計，一是焊接時間長、頻率高，會增加設備的經濟負擔并降低其使用壽命，所以機架在選擇的時候要注意其剛度以及強度，在使用的時候要注意操作是否正確，以及其負荷是否合理。

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