在高壓雷蒙磨運行的過程中，齒輪傳動失效是較為常見的故障之一。一旦雷蒙磨齒輪傳動失效，將會嚴重影響磨粉作業(yè)的順利進行，耽誤整個磨粉生產(chǎn)線的高效工作。那么。高壓雷蒙磨齒輪傳動失效的原因有哪些呢？

1、由于高壓雷蒙磨工作環(huán)境的特殊性，在磨粉作業(yè)進行時，齒輪傳動的工作環(huán)境較差，在受到粉塵顆粒影響嚴重的情況下，造成齒輪污染嚴重?；蛘啐X輪傳動部位的潤滑油添加不及時，潤滑油污染嚴重等，都會造成高壓雷蒙磨齒輪傳動失效。

2、在齒輪傳動裝置運行一段時間后，小齒輪軸線和雷蒙磨分級滾筒的軸線可能就會變得不平行，導(dǎo)致齒輪嚙合成為局部接觸。如果齒輪在整個齒寬上受力不均勻，就很容易造成齒輪軸產(chǎn)生彎曲和扭轉(zhuǎn)變形。另外，如果齒輪傳動材料組織不均勻，存在夾渣、氣孔和硬質(zhì)顆粒等，表層或次表層局部剪切應(yīng)力過大，產(chǎn)生斷齒現(xiàn)象。

高壓雷蒙磨

3、在高壓雷蒙磨的齒輪上存在應(yīng)力集中，當齒輪的齒頂進入嚙合狀態(tài)時，在過大的當量接觸剪應(yīng)力作用下，表面層形成原始裂紋。在齒輪運轉(zhuǎn)過程中，接觸壓力產(chǎn)生的高壓油波以極高的速度進入裂紋，對裂紋壁產(chǎn)生強大的流體沖擊作用；與此同時齒輪副表面可以將裂紋口封閉，使裂紋內(nèi)的油壓進一步升高，并迫使裂紋向縱深方向和齒面方向擴展，材料從齒面脫落，形成點蝕。

4、在傳動中齒輪副單齒承受載荷的時間要大大延長，這是引起齒輪磨損過快的一個重要原因。而重合度降低必然引起齒輪側(cè)隙增大，這樣一些雜質(zhì)和空氣中的漂浮物及粉塵更容易進入齒輪副的嚙合面之間，引起磨粒磨損的發(fā)生。

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