a、砂石加工產線生產效率低，產能不達標，怎么辦？

b、老舊破碎篩分設備，生產成本高、環(huán)保不達標，怎么辦？

c、傳統(tǒng)工藝技術，成品機制砂骨料粒型差、級配差，市場競爭力弱，怎么辦？

今年4月，國務院印發(fā)《推動大規(guī)模設備更新和消費品以舊換新行動方案》的通知，大力推動有色、建材、機械、鋼鐵等重點行業(yè)設備更新和技術改造，同時給予資金支持、稅收優(yōu)惠、補貼、貼息等財稅金融政策保障。

抓住政策窗口期，選擇世邦集團產線技改升級服務，實現產線蛻變升級！

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砂石技改案例分享

浙交礦業(yè)六里山礦凝灰?guī)r破碎制砂項目

隨著江浙滬砂石終端市場對于成品骨料品質要求越來越高，海新礦業(yè)公司敏銳捕捉到市場需求的變化，轉變生產思路，提出改造升級以提高機制砂產能的需求。

考慮到業(yè)主要求提高機制砂產能的同時要保證成品骨料的質量，加之原料中凝灰?guī)r的抗壓強度較高（灰?guī)r（平均272MPa），霏細斑巖（平均155Mpa）），細碎環(huán)節(jié)采用的是優(yōu)異的HPT多缸液壓層壓破碎圓錐破，世邦技術人員經過系列技術論證后，將生產線沖擊破制砂機的線速度提升了15%，機制砂產能提升了10%的同時機制砂質量（粒型&級配）也明顯提升，實現業(yè)主技改目標。

寧波VU塔樓制砂項目

客戶是當地一家老牌砂漿企業(yè)，由于原材料采用的外購砂質量不穩(wěn)定，含水量較高，試驗成本以及烘干處理成本一直很高且效率低下，不僅不經濟環(huán)保，還會造成砂漿質量波動，大大制約了企業(yè)的發(fā)展。因此，客戶找到世邦尋求解決方案。

實地考察現場并充分溝通后，世邦為業(yè)主定制了VU塔樓干法制砂系統(tǒng)，不僅解決有限空間實現生產線的優(yōu)化升級的問題，大大提升了用砂的品質；同時，還解決了烘干過程帶來的環(huán)保問題，節(jié)約了烘干產生的生產成本。經檢測，技改后的機制砂粒型優(yōu)、級配連續(xù)穩(wěn)定，完全符合甚至優(yōu)于原有砂漿站用砂標準。

崇明島石灰石/花崗巖破磨項目

客戶原料為花崗巖、石灰石，要求最終產品規(guī)格為0-80目、80目-30目、30目-2mm。原工藝設計在生產時出現0-80目篩分不暢，成品達不到客戶要求。于是，希望世邦能進行診斷和技改升級。世邦技術人員對現場深入考察了解后，對工藝流程進行了小的調整，推薦加置選粉機。技改后，物料的篩分分級效率大大提升，業(yè)主非常滿意。

每一次成功的砂石生產線技改升級背后，都是世邦集團以深厚的行業(yè)積累、獨特的創(chuàng)新視角、前瞻的技術工藝和專業(yè)細致的服務理念為基礎，用更加專業(yè)、先進的解決方案助力客戶實現生產線的“新生”。

未來，世邦也將始終保持敏銳的市場洞察力，發(fā)掘客戶痛點、深耕工藝技術創(chuàng)新，幫助更多客戶破除發(fā)展瓶頸，持續(xù)推動砂石加工行業(yè)技術革新。

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