時間：2014-05-13 09:54:15
作者：世邦機器
在粉煤灰加工過程中粉煤灰在鍋爐中燃燒時，其無機礦物在粉煤灰加工設備中歷了分解、燒結、熔融及冷卻等過程。冷卻后的粉煤灰基本上可分成玻璃體及晶體礦物兩大類。冷卻速度較快時，粉煤灰的玻璃體含量較大;相反，冷卻速度較慢時，玻璃體容易析晶。
大多數(shù)粉煤灰都含有石英、莫來石、磁鐵礦和赤鐵礦，這是粉煤灰的主要結晶相，約占粉煤灰的5%〜50%。莫來石在粉煤灰中的含量與煤種有關，一般煙煤灰的莫來石的含量高于次煙煤，后者又多于褐煤，同時，粉煤灰的XRD圖譜在22°～35°(2θmaxCuK2)的區(qū)域都出現(xiàn)比較寬大的特征衍射峰，標志著玻璃體的存在。
玻璃體能在常溫下與石灰或水泥水化時析出的氫氧化鈣發(fā)生火山灰反應。此反應產物具有一定的膠凝性，使膠凝材料產生一定的力學性能。晶體礦物一般在常溫下不參與水化反應。粉煤灰礦物組成波動范圍較大。玻璃體在其組成中占主要地位，在礦物中以莫來石及石英為主，赤鐵礦及磁鐵礦的含量均較低。與美國及英國相比，我國粉煤灰的玻璃體含量較低，除鍋爐容量較小外，燃燒溫度較低亦是個原因。
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有效粉煤灰加工利用中常用作水泥原料和混合材料、混凝土摻合料、灌漿材料、人工輕骨料、燒土制品的摻合料、加氣混凝土制品、道路基層和人工漁樵等，還用漂珠作耐火保溫材料等。
粉煤灰顆粒多呈球形，粒徑很小，表面比較光滑，這種球形小顆粒通稱“微珠”，摻入混凝土中，猶如滾珠，可提高混凝土的和易性，減少用水量。
關于粉煤灰加工精碳分選后的尾灰用作混凝土和砂漿摻合料的開發(fā)利用，已逐漸引起人們的重視。
根據(jù)室內試驗資料，只有當碳化深度到達鋼筋時，才能引起鋼筋鎊蝕。各部位混凝土碳化深度均遠小于鋼筋外混凝土保護層厚度，在這種情況下，表層碳化不可能引起鋼筋的鎊蝕。
我國粉煤灰的綜合利用工作，長期以來一直受到國家的高度重視。早在20世紀50年代已開始在建筑工程中用作混凝土、砂漿的摻合料，在建材工業(yè)中用來生產磚，在道路工程中作路面基層材料等，尤其在水電建設大壩工程中使用較多;但總的利用量較少。
粉煤灰顆粒的形成及其形貌：粉被噴入爐膛后，氣化溫度較低的揮發(fā)分首先自煤灰內逸出，并燃燒發(fā)熱。揮發(fā)分的外逸，使煤粉變?yōu)榫哂幸恍┛紫兜念w粒;隨著燃燒的發(fā)展，它進一步成為多孔性碳粒(焦碳)。
