電氣控制

磨機應提供配套的成套低壓電控裝置，以完成以下控制功能：磨機啟動和停機的順序邏輯控制；對主電機、離合器或減速器、潤滑站、主軸承、慢速驅(qū)動裝置以及噴射潤滑裝置等主輔機進行控制、保護和連鎖，以實現(xiàn)磨機故障報警或停機，保證磨機連續(xù)長期安全工作；為配套輔機和控制柜提供電源。

設備在包裝運輸蒔應對零部件進行涂裝，涂裝的技術要求和檢驗應符合JB/T 5000．12《重型機械通用技術條件第12部分：涂裝》中的有關規(guī)定。

試驗方法

外觀檢查用目測進行，應無明顯缺陷。整機空運轉(zhuǎn)時噪聲應按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》規(guī)定的方法測定。

建議磨機首臺產(chǎn)品，一般在制造廠進行空運轉(zhuǎn)試驗，并滿足下列要求：連續(xù)空運轉(zhuǎn)時間不少于2h；主軸承回油溫升、理想回油溫度應符合規(guī)定；各潤滑點的潤滑應正常，無漏油現(xiàn)象；磨機在用戶處進行空負荷試驗，連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，應滿足下列要求：主電動機電流無顯著變化；負荷試0-50%荷試驗合格后進行。負荷運轉(zhuǎn)試驗：在運轉(zhuǎn)前磨機簡體內(nèi)裝入規(guī)定非常大負荷量的0～50%的鋼球和物料連續(xù)運轉(zhuǎn)24h；磨機簡體內(nèi)裝入規(guī)定非常大負荷量的50%-100%的鋼球和物料連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，連續(xù)運轉(zhuǎn)時應達到：磨機工作平穩(wěn)，并無異常現(xiàn)象；簡體各螺釕孔處、人孔和法蘭結合面無滲漏現(xiàn)象；符合規(guī)定；

出廠檢驗：每臺磨機應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠時應附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

型式檢驗：有下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；正常生產(chǎn)后的定期檢驗；長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時。

型式檢驗應包括GB/T 25709-2010的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格，則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格，則判該批產(chǎn)品為臺格。如仍有一臺不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

標志和使用說明書

每臺磨機均應在明顯而適當?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品拆牌。標牌應符合GB/T 13306《標牌》的規(guī)定，并應標明下列內(nèi)容：制造廠名稱及地址；產(chǎn)品名稱及型號；主要技術參數(shù)；產(chǎn)品執(zhí)行標準編號；制造日期與出廠編號。

磨機的使用說明書應符合GB/T 9969《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》的規(guī)定。密機的包裝標志應符合GB/T 191《包裝儲運圖示標志》的規(guī)定。

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