時間：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦機器
造成半水石膏兩種變體的上述差異的原因在于它們的煅燒條件和制備過程。p型半水石膏是在干燥的與大氣相通的溫度條件下制備的，而a型半水石膏則是在飽和蒸汽介質或在某些鹽類溶液中由二水石膏脫水制備而成。工業(yè)生產上制取p型半水石膏是用回轉窯或炒鍋，而制取a型半水石膏是用蒸壓釜。由于a型半水石膏的強度高于p型半水石膏，習慣上稱它為高強石膏。
由于一步法制備的半水石膏比表面積近4倍于二步法制備的半水石膏，因此它的標準稠度需水量大，水化硬化后多余的水分從石膏硬化體中蒸發(fā)掉，石膏粉磨機留下了孔隙，其密實度小f二步法制備的二水石膏，因此強度就比較低。進一步的研究結果認為，當二水石膏一次脫水變成半水石膏時，晶格發(fā)生重排，體積出現(xiàn)了收縮。
由于原始二水石膏顆粒在脫水時表現(xiàn)出企圖維持其表觀體積，石膏加工不顧比體積的減小，在晶體內部產生了兩種截然相反的運動形式，其結果導致脫水后產生的半水石膏表面上有著廣延的收縮裂紋，使半水石膏顆粒分散度增加，因而外表面積較大。此外，二水石膏脫水后形成了平行于CaSO+鏈的寬闊溝道，半水石膏中的結晶水被松弛地固定在溝道內的一定位置上。這樣，由于溝道的存在，半水石膏的內比表面積也較大，因此，一步法制備的半水石膏具有較大的比表面積。
-END-
然而實際上并非如此，工業(yè)二水石膏純度遠低于100％，而且是個不確定的數(shù)值。煅燒設備所得的煅燒產品也不會全轉化成半水石膏，還會有部分二水石膏沒有轉化成半水石膏；煅燒產物也并非全部為半水石膏。
專家研究發(fā)現(xiàn)，新疆烏帕礦的硬石膏經磨細后，比表面積達到63平方米每克，之后用蒸餾水洗滌同時用真空過濾，以除去可溶性鹽類，得到了純凈的天然硬石膏。
回轉窯尾氣中的二氧化硫：在接觸塔內生成干基三氧化硫，用做制硫酸；回轉窯內氧化鈣與黏土反應生成水泥熟料。通常這種工藝石膏占83％，黏土占10％，焦炭占7％。2t石膏可生產1t熟料和0．72t硫酸。
鑄型用a型高強石膏，由于其優(yōu)異的高溫性能和常溫性能，石膏粉生產設備因此受到鑄造業(yè)的極大關注。
這種煅燒磨外形與上述雙錘式風掃磨類似，不同的是內部只有一個轉子，轉子軸上串有多個錘頭，工作原理和雙錘式基本相同，國內外都有應用，在國內用于脫硫石膏的煅燒，煅燒后的建筑石膏用于紙面石膏板生產線，效果良好。
取一定數(shù)量的材料標準包，數(shù)量應能足以提供至少5kg的樣品。把樣品放在防潮容器中儲存，以備以后試驗用。
