無論是間歇炒鍋還是連續(xù)炒鍋，都是通過鍋底、火管、鍋壁向物料間接傳熱的，這種主要以傳熱的方式，無疑會受傳熱載體的限制而影響傳熱效果，如果在炒鍋系統(tǒng)中以提高溫度的方式來提高生產(chǎn)能力，那么一旦加熱溫度高于鍋體材料的耐熱極限，則鍋底等就會遭到破壞，這點在國內(nèi)外間歇炒鍋作業(yè)中曾發(fā)生過。20世紀60～70年代，各國在提高炒鍋生產(chǎn)能力方面做了許多改進，其中以英國BPB公司研究的一種直接傳熱方法較為有效，得到了工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用。后來又形成了能量不同規(guī)格的埋人式燃燒器，現(xiàn)做為BPB的專有技術(shù)在國際上推廣使用。

這種方法是在原有炒鍋系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，不提高炒鍋鍋底溫度的情況下，石膏粉生產(chǎn)設(shè)備在鍋內(nèi)裝入一個埋入式燃燒器，燃燒的熱氣體被直接噴向石膏粉料層，使熱量和物料直接接觸，進行熱交經(jīng)沸騰層向外噴出，含在氣體中的熱能就直接傳給了物料，該氣體的溫度大約比鍋內(nèi)規(guī)定的物料溫度高5～10。C，石膏粉生產(chǎn)工藝因此二水石膏很快就達到脫水溫度而迅速脫水，加快了鍋內(nèi)物料的煅燒速度。在使用埋入式燃燒器時，由于增加了鍋內(nèi)的氣體流量，因此應(yīng)增加排濕除塵系統(tǒng)能力，以達到相對平衡。另一點是要有料位監(jiān)視系統(tǒng)，以保持物料料位在炒鍋上部套管的水平面之上，以減少除塵設(shè)備的粉塵負荷和保持鍋內(nèi)物料平均停留時間不變而改善產(chǎn)品的均勻性。在使用埋入式燃燒器時要注意裝上安全裝置，使氣體燃燒裝置符合有關(guān)的氣體標(biāo)準(zhǔn)控制規(guī)程。

(3)能耗及熱效率

據(jù)英國資料，埋入式燃燒系統(tǒng)本身的熱效率接近90％，在使用天然氣做燃料時，燃燒器一般僅以10％的過剩空氣工作，有利于燃料充分利用。間歇炒鍋、連續(xù)炒鍋和埋入式燃燒器熱效率值和產(chǎn)量比較見表2-2-10。

(4)產(chǎn)品質(zhì)量

在連續(xù)炒鍋上增設(shè)埋人式燃燒器后，熟石膏的質(zhì)量均一性好，相組成與原連續(xù)炒鍋只有不溶無水石膏AⅡ量稍有增加外，其余組成都差不多，表2-2-11列出典型分析實例，以做比較。．

(5)其他優(yōu)點

①在現(xiàn)有炒鍋裝上埋入式燃燒器后，其產(chǎn)量可以提高近一倍。

②現(xiàn)有連續(xù)炒鍋改裝成帶埋入式燃燒器后，在提高生產(chǎn)能力的同時，還能降低電耗。

③改裝現(xiàn)有炒鍋，只需花相當(dāng)少的費用。

④易于改變炒鍋的瞬時產(chǎn)量。

⑤使用方便、靈活、無須預(yù)熱，隨時可啟動燃燒。

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