石材的金剛石銑削加工工藝與理論

（1）銑削力金剛石工鋸的銑小力在石灰?guī)r加工中是一個(gè)重要的影響因素，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。

（2）銑刀加工過(guò)程的應(yīng)力場(chǎng)與變形金剛石銑刀承載的應(yīng)力及其變形對(duì)刀具在加工過(guò)程的穩(wěn)定性，刀具的磨損、磨損有很大的影響。影響金剛石銑刀手里的因素主要包括了加工設(shè)備機(jī)床、石材性能、刀具系統(tǒng)中的很多方面，其中，切削用量尤其是切削深度，進(jìn)給量、切削速度對(duì)刀具加工過(guò)程承載的應(yīng)力及其變形影響顯著，在不同加工條件下，刀具應(yīng)力場(chǎng)的分布狀態(tài)基本不變，金剛石銑刀較大應(yīng)力均位于銑刀底端處，刀具受力作用后的變形量對(duì)加工過(guò)程的影響不可忽視。

金剛石銑刀應(yīng)力和變形隨銑削深度的改變而變化。隨著銑削深度的增大，金剛石銑刀的非常大等小應(yīng)力和非常大變形量也增大，均呈直線上升確實(shí)。

在其他切削條件不變的情況下，進(jìn)給速度改變時(shí)，隨著進(jìn)給速度的增大，金剛石銑刀的非常大小應(yīng)力和非常大變形量也增大，均呈直線上升趨勢(shì)。進(jìn)給速度的增加對(duì)金剛石銑刀的非常大小應(yīng)力影響很大，對(duì)刀具的非常大變形量的影響則不是太明顯。考慮到刀具的用度和工件表面的質(zhì)量。因此，在選擇進(jìn)給速度的時(shí)候也不能太大。因此，銑削加工花崗巖時(shí)，在保證一定加工效率時(shí)，銑削深度和進(jìn)給速度應(yīng)該盡量取小值。

在其他切削條件不變的情況下，金剛石銑刀應(yīng)力和變形隨主軸轉(zhuǎn)速的改變而變化，隨著主軸轉(zhuǎn)速的增加，金剛石銑刀的非常大等級(jí)應(yīng)力呈下降趨勢(shì)，非常大變形量基本上也呈下降趨勢(shì)。這在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過(guò)提高切削速度的方式，從而提高加工效率，降低成本。

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