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時間：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦機器
德興銅礦48尾礦庫
德興銅礦44尾礦庫位于西源大溝內(nèi)，是亞洲非常大的尾礦庫，采用中線法筑壩工藝，設(shè)計總庫容8.35億m3，最終堆積壩標高280 m，非常大壩高208m，壩外坡比1：3。匯水面積為14.3 km2，防洪標準和防洪高度隨堆壩高度而變，到中后期不低于3.50 m。4”尾礦庫堆積壩高，總庫容量大，采用分期建設(shè)方案，初期壩為黏土斜墻堆石壩，壩頂標高110m，壩基地面標高72 m。壩基采取水平排滲，庫內(nèi)排洪設(shè)施由斜槽一隧洞組成，非常大泄洪流量12.2 m3/s。該庫于1991年2月投產(chǎn)，承擔德興銅礦一、二、三期選礦廠尾礦堆存任務。
中線法堆壩工藝流程
尾礦庫采用中線法堆壩工藝。尾礦采用直徑660 mm Krebs型水力旋流器進行兩次分級，東側(cè)分級站處理尾礦，西側(cè)分級站處理泗州選礦廠尾礦，其中二次分級粗砂用于堆壩，一、二次分級溢流礦漿均排入庫內(nèi)。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。東西兩側(cè)的一次分級站為固定式，壩面壩軸線沿線的二次旋流器，可隨壩頂升高和堆壩需要進行移動。尾礦分級工藝流程相對簡單，但設(shè)計技術(shù)指標要求較高，尾礦庫旋流器分級設(shè)計技術(shù)指標見表作為基礎(chǔ)，分別向另一端分段進占。壩頂施工一般安排在汛期過后，壩頂合龍應在第2年的汛前完成。壩頂堆壩施工采用推土機配合，按約60 m左右一段，分幾次移動旋流器進行。
堆積壩施工程序為先加高壩頂然后再加厚壩體。通過幾年來的生產(chǎn)實踐，每期堆積壩升高的高度一般控制在10 m左右為宜。一次性升太高，堆壩施工周期長，影響壩體邊坡穩(wěn)定;上升高度太小，則壩頂加高工作過于頻繁，生產(chǎn)管理不便。
壩頂加高工作完成以后，再將二次旋流器沿壩軸線下游側(cè)均勻布置，通過交叉開啟旋流器將堆壩粗砂分區(qū)排放。粗砂輸送至邊遠地區(qū)采用輕質(zhì)管材導流。二次溢流尾砂從壩前排入庫內(nèi)。
48尾礦庫堆壩生產(chǎn)情況尾礦庫從1991年開始投入生產(chǎn)，至2007年11月共進行了10期大壩堆筑，壩頂標高從基礎(chǔ)壩頂?shù)?10 m上升至第10期大壩壩頂?shù)?14m，壩軸線長度由初期壩的180 m增加到第10期大壩的840 m，目前48尾礦庫累計堆積尾礦量達54 000萬t，總壩高為146 m。
-END-
該機的結(jié)構(gòu)原理與永磁筒式磁選機相似，磁系與立盤體不固定為一體，運轉(zhuǎn)時磁系固定在某一位置不動，只是立盤體外殼旋轉(zhuǎn)，磁性物料在分選過程中有磁翻滾，磁系包角小于360°，設(shè)有無磁場卸礦區(qū)。當磁性物料隨立盤體旋轉(zhuǎn)到一定位置進入卸礦區(qū)，即脫離磁場作用，借沖洗水卸入磁性礦槽。磁系采用多層磁塊疊加組成，場強較高。
工業(yè)試驗在尾礦再選車間進行，選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱，分別供給工業(yè)試驗在尾礦再選車間進行，選礦廠一段濃縮后的礦漿由管道輸送到尾礦再選車間分礦箱，分別供給YKC型永磁開梯度磁選機和5臺大筒徑永磁磁選機進行選別，試驗進行1個月。
在易碎易磨的超貧鐵礦的選礦過程中，采用階段磨礦、階段選別流程可以在較粗粒度下拋棄部分尾礦，減少下段磨礦的礦石量，節(jié)省磨礦設(shè)備投資及磨礦生產(chǎn)費用
KMLF型斜窄流分級機作為一種高效新型分級設(shè)備，已被廣泛應用于選礦中間礦漿產(chǎn)品的分級、脫泥等眾多領(lǐng)域。
粗塔爾油中提高了脂肪酸和樹脂酸的含量，減少了雜質(zhì)的含量。一般含脂肪酸及樹脂酸各為30%一40%左右，比紙漿廢液約提高1倍，并且成分相對穩(wěn)定
試樣細度為一o.074 mm占82.7%，鐵品位37.8%～38.2%，Na，0、K，0含量分別為1.9l%、0.36%，顯微鏡下觀察單體解離度為78%～80%。業(yè)分流試驗，給礦平均鐵品位36.9l%，含Na：o、 f ”H5K，0，分別為1.29%和0.467%。
